Zbulimi i procesit të veshjes me teknologji të lartë që qëndron pas strukturës metalike të interierëve të makinave! Rrëshira Ever Ray krijon një sistem mbrojtjeje të trefishtë B

Në fushën e astarit të elektroplatimit me vakum, Ever Ray ka propozuar një formulë revolucionare: akrilat poliuretani difunksional 13%; rrëshirë akrilike polikarbonat difunksional 12%; akrilat poliesteri tetrafunksional 13%; monomer trifunksional TMPTA 12%; polidimetilsiloksan i modifikuar me polieter 0.1%; fotosensitizues 3.5%; tretës 46.4%2.

Kjo formulë është e ndërlidhur nëpërmjet polimerizimit fotoshërues, duke i dhënë shtresës që thahet me UV një efekt sipërfaqësor më të lëmuar dhe më të plotë, veshje të mirë, ngjitje të fortë midis shtresave dhe rezistencë të shkëlqyer ndaj ujit.

Rezultatet e testit tregojnë se astari mund të përmbushë kërkesat strikte të testit të hidrolizës të Volkswagen: pas 72 orësh testimi në një mjedis të nxehtë dhe të lagësht 90℃ dhe 95% RH, gjendja e sipërfaqes së produktit është e paprekur dhe testi i ngjitjes është i kualifikuar.

Patenta "Një material rrëshire polimerike që thahet me dritë dhe është rezistente ndaj leshit të çelikut" e aplikuar nga Ever Ray në nëntor 2024 e ka çuar performancën e shtresës së sipërme në një nivel të ri1. Kjo teknologji përdor agjentë të modifikuar të silanit për të modifikuar kimikisht oksidin e nanozirkoniumit, fut grupe të shumta funksionale në sipërfaqen e nanopjesëzave dhe përmirëson ndjeshëm performancën gjithëpërfshirëse të produkteve të rrëshirës.

Procesi i plotë i procesit të tharjes së dyfishtë

Procesi i plotë i veshjes me vakum me tharje të dyfishtë për pjesët e brendshme të automobilave përfshin disa hapa të saktë:

Faza e trajtimit sipërfaqësor: Së pari, pastroni, pastroni pluhurin dhe thani sipërfaqen e materialit për të siguruar pastërtinë e substratit. Më pas hiqni elektricitetin statik për të shmangur defektet në spërkatjen pasuese.

Faza e ndërtimit të astarit: Spërkatni astarin me elektroplatim në vakum direkt mbi sipërfaqen e materialit plastik (kryesisht PC, ABS, PC+ABS, etj.). Pas spërkatjes, ngurtësoni astarin me anë të tharjes me UV ose pjekjes në temperaturë të ulët.

Faza e veshjes me vakum: Në një mjedis vakumi, teknologjia e spërkatjes me magnetron ose avullimit me rezistencë përdoret për të depozituar atome metalike në sipërfaqen e astarit për të formuar një shtresë metalike. Pajisjet moderne kombinojnë teknologjinë e spërkatjes me magnetron dhe avullimit me vakum për të përmirësuar cilësinë dhe efikasitetin e veshjes.

Shtresa e ndërmjetme dhe shtresa e sipërme: Shtresa e ndërmjetme spërkatet mbi shtresën metalike për t'i dhënë asaj një efekt ngjyre dhe në fund aplikohet një shtresë e sipërme rezistente ndaj konsumimit. Pasi shtresa e sipërme thahet, formohet një shtresë mbrojtëse për t'i rezistuar konsumimit dhe korrozionit në përdorimin e përditshëm.

Gjatë gjithë procesit, projektimi i pajisjeve dhe metoda e rrotullimit të pjesës së punës janë thelbësore për uniformitetin e veshjes. Pajisjet moderne përdorin një sistem orbital me 6 akse/8 akse/9 akse, dhe rregullimi i shpejtësisë pa shkallë me frekuencë të ndryshueshme siguron veshje uniforme në të gjitha këndet.

Perspektivat e Tregut dhe Rastet e Zbatimit

Tregu i veshjes me vakum në brendësi të automjeteve po hyn në një periudhë rritjeje të shpejtë. Me popullaritetin e automjeteve me energji të re, kërkesat e konsumatorëve për ndjesinë e teknologjisë dhe luksit të dekorimit të brendshëm janë vazhdimisht në rritje. Procesi i veshjes me vakum mund të shtojë elementë metalikë në brendësi të automjeteve, të përmirësojë strukturën dhe shijen, si dhe të krijojë një ndjesi moderne të teknologjisë dhe luksit.

Produktet e Ever Ray janë përdorur gjerësisht në pjesë të shumta të interierëve të automobilave, duke përfshirë levat e marsheve, unazat dekorative të timonit, panelet e kontrollit, pjesët dekorative të konsolës qendrore, dorezat e frenave të dorës dhe levat e ndërrimit të marsheve, etj. Këto pjesë kanë marrë teksturë jashtëzakonisht të lartë metalike përmes veshjes me vakum, e cila përmirëson rehatinë e drejtimit dhe efektet vizuale të përgjithshme.

Pasi një markë e njohur automobilash përdori sistemin e rrëshirës Ever Ray, rezistenca ndaj gërvishtjeve të pjesëve të brendshme u rrit me 50% dhe jetëgjatësia e shërbimit u zgjat me më shumë se tre vjet. Drejtori i dizajnit të markës tha: "Tekstura metalike mat është bërë gjuha ikonike e dizajnit të automjeteve tona të reja me energji."

Ever Ray ka krijuar marrëdhënie bashkëpunimi afatgjata me universitete të tilla si Shkolla e Inxhinierisë Kimike e Universitetit Wuyi dhe Kolegji Profesional dhe Teknik Jiangmen, dhe ka krijuar një qendër kërkimore dhe zhvillimi në Institutin e Kërkimeve Shëndetësore Jiangmen për të siguruar që produktet dhe teknologjitë e kompanisë të jenë gjithmonë në ballë të industrisë së shërimit me rrezatim UV.

Kompania aktualisht ka 9 patenta shpikjesh dhe është njohur nga Departamenti i Industrisë i Provincës Guangdong si një "ndërmarrje e vogël dhe e mesme inovative" dhe një "ndërmarrje e vogël dhe e mesme e specializuar dhe e re". Këto arritje inovative po e çojnë zhvillimin e teknologjisë së veshjes së brendshme të automobilave drejt një drejtimi më miqësor ndaj mjedisit dhe me performancë më të lartë.